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发布时间:2022-03-19 03:44:34
热轧无缝钢管外表面的主要缺陷
热轧无缝钢管外表面缺陷主要有以下几种:
1.外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面。
2.表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,热轧无缝钢管表面粘***,孔型中留有金属块或其他***。
3.耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。
4.外擦伤。形成原因有外界物把热轧无缝钢管表面擦伤。
5.麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。
热轧无缝钢管的球化退火
热轧无缝钢管球化退火的目的是降低硬度、消除内应力和改善***,以便于切削加工和钢管矫直,并为轴承套圈进一步调质处理创造良好的***条件。
热轧无缝钢管退火后,要求显微***为均匀的球状珠光体,其级别为2-5级。GCr15热轧无缝钢管的硬度要求为HB=179-207,无铬热轧无缝钢管为HB < 217
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热轧无缝钢管加热时的主要特点
由于热轧无缝钢管加热金属薄材加热,因而对允许的加热速度限制不大,特别是在热装料情况下,一般定减径机前的再加热炉都可采取快速加热。这样可以减少氧化,提高炉子生产率。实践证明,采取快速加热,脱碳层很小;氧化铁皮损失也小。定减径机前热轧无缝钢管再加热的温度,一般都在900-1050摄氏度范围内。由于上减径机前的再加热接近于出成品,因此,确定加热温度时,要考虑产品的机械性能,甚至显微***、要求,同时应考虑轧后的冷却方式。
轧制各种产品时的加热情况不完全相同。要确保热轧无缝钢管在定减径机前再加热炉中的加热时间合理。
热轧无缝钢管的主要应用范围
热轧无缝钢管的应用需按其材质或性能而定,不然会带来严重的后果。目前,热轧无缝钢管的应用主要会考虑到三个方面:一是化学成分或物理特性;二是所承受的水压能力;三是机械性能。下面给大家说说,热轧无缝钢管的主要应用范围。
1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水,以及某些固体物料的管道等。
2.结构用。用于一般结构、机械结构用热轧无缝钢管。
3.液压和气动缸筒用精密内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。
4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用热轧无缝钢管。
另外,不管热轧无缝钢管应用于哪个行业,都必须要保证其质量,尤其是一些特殊环境下对热轧无缝钢管的质量有着非常高的要求,甚至可以用苛刻来形容。而热轧无缝钢管产品的不同有两个方面:一是材质,二是执行标准。如果规格、材质相同,但是执行标准却不同的话,其差别也是非常大的。如果执行标准相同,但材质不同,产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明,质量对热轧无缝钢管至关重要。
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