山西精密液压无缝钢管销售商「润豪钢管」

精密液压无缝钢管的冷却方式

精密液压无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的精密液压无缝钢管，为了保证其要求的***状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，精密液压无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

精密液压无缝钢管为使其具有片状珠光体***和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。

精密液压无缝钢管的壁厚偏差

众所周知，近年来精密液压无缝钢管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于精密液压无缝钢管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，精密液压无缝钢管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响精密液压无缝钢管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的精密液压无缝钢管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

据了解，有不少生产厂家通过不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得精密液压无缝钢管的壁厚偏差得到了显著的改善。下面具体给大家说说，在实际生产过程中，一般精密液压无缝钢管存在的一些问题：一是穿孔机穿孔过程中产生的偏差。二是设备制造精度与结构。三是设备线的安装与调整。四是管坯的加热过程。五是管坯的下料。六是工具精度的影响。七是使用自动轧管机。

常用精密液压无缝钢管的标准

目前国内对于精密液压无缝钢管执行的标准一共有近50项，准确来说是47项，像GB 8162-2013（结构用无缝管）及GB 6479-2013（高压化肥设备用无缝管）这样的GB执行标准有25项，而特殊用途的则有19项，下面主要列举一些常用的精密液压无缝钢管标准。

结构用无缝管（GB/T8162-2008）

流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）

低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）

高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）

化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）

石油裂化用无缝管（GB9948-2006）

地质钻探用钢管（YB235-70）

金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）

石油钻探管（YB528-65）

船舶用碳钢无缝管（GB5312-85）

汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）

柴油机用高压油管（GB3093-86）

液压和气动缸筒用精密内径无缝管（GB8713-88）

冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）

结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）

流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）

低温管道用无缝管（GB/T18984-2003）

精密液压无缝钢管管坯质量和穿孔方法

对精密液压无缝钢管管坯的质量要求同穿孔工艺有着密切的联系。在两辊穿孔机上穿轧毛管时存在着不利的应力状态和严重的不均匀变形。因此，坯料上存在着的局部缺陷通过穿孔而扩大，在毛管内外表面造成缺陷。特别旧金属中一些薄弱的地方—非金属夹杂物聚集和金属致密性较差的地方，一通过穿孔变形很容易引起金属的损坏。因此选川合理的穿孔方式，改变不利的应力状态，可以防止缺陷产生，同时也可降低对精密液压无缝钢管管坯的要求。近年来出现的三辊穿孔机、导盘穿孔机、菌式穿孔机就是三种较好的斜轧穿孔方式。推轧穿孔(P. P. M)则是用方坯直接穿孔的好方法。采用这几种穿孔方法，特别是菌式穿孔机，不但可以穿轧连铸坯，而且可以穿轧高合金钢。

至于在两辊带导板的穿孔机上也可以通过穿孔工艺的改进，防止缺陷产生，从而降低对精密液压无缝钢管管坯质量的要求。